產(chǎn)品介紹

　隨著當(dāng)前制造形勢(shì)對(duì)品質(zhì)要求日趨眼科、訂單量小且變動(dòng)頻繁、訂單交期壓縮嚴(yán)重、產(chǎn)品生命周期短暫的制造大環(huán)境背景下，企業(yè)需要保持工廠生產(chǎn)效能的優(yōu)化、庫存的透明化以保持工廠的競爭力。應(yīng)驗(yàn)這種制造精益化的強(qiáng)烈訴求，南京嘉益仕信息科技有限公司適時(shí)推出LitWorks MES Suite。LitWorks MES Suite提供了多元實(shí)用的模組功能與直觀友好的操作界面，組件化的設(shè)計(jì)可以根據(jù)具體工廠實(shí)際業(yè)務(wù)模型自由定制成高度客制化、業(yè)務(wù)驅(qū)動(dòng)形式的執(zhí)行套件。對(duì)于車間現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)過程控制、在制品管理，生產(chǎn)履歷、品質(zhì)預(yù)警、用料管控、設(shè)備稼動(dòng)率等資料的收集和分析，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行管理管控。

　　MES系統(tǒng)簡介

　　LitWorks MES制造執(zhí)行系統(tǒng)以實(shí)用、適用、高效為原則，通過通用功能產(chǎn)品化設(shè)計(jì)和客戶個(gè)性化需求定制服務(wù)的方式，為用戶提供一整套標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的解決方案，以幫助企業(yè)迅速建立規(guī)范、高效、安全的生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理平臺(tái)。

　　LitWorks MES通過打開車間制造現(xiàn)場(chǎng)的"黑箱"來幫助企業(yè)解決現(xiàn)代生產(chǎn)制造企業(yè)面對(duì)的挑戰(zhàn)和困境。

　　LitWorks MES通過對(duì)工單下達(dá)到車間的每個(gè)產(chǎn)品的生產(chǎn)進(jìn)度、質(zhì)量控制、物料消耗進(jìn)行及時(shí)跟蹤和反饋，并根據(jù)設(shè)定的預(yù)警指標(biāo)對(duì)生產(chǎn)效率、直通率、停工待料等關(guān)鍵生產(chǎn)指標(biāo)進(jìn)行報(bào)警，實(shí)現(xiàn)車間制造現(xiàn)場(chǎng)的全程透明、完整追溯、實(shí)時(shí)防錯(cuò)和事前管理。

　　產(chǎn)品特色

　　界面友好(UI Friendly)

　　基于行業(yè)定制化

　　組件化、模塊化

　　支持多組織、多工廠、集團(tuán)化業(yè)務(wù)特點(diǎn)

　　國際化標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)、支持多語言(English、CHT、…)

　　符合MESA標(biāo)準(zhǔn)、基于消息總線協(xié)議

　　與計(jì)劃層ERP及控制層EAP無縫集成

　　縮短加工工時(shí)：導(dǎo)入條碼、輔以機(jī)臺(tái)自動(dòng)設(shè)備及條碼采集設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)采集

　　即時(shí)反應(yīng)：設(shè)備停機(jī)預(yù)警、品質(zhì)異常預(yù)警…

　　追溯性：生產(chǎn)過程履歷、品質(zhì)履歷、用料履歷…

　　WIP透明化：在制品列表監(jiān)控在制狀況 交叉分析：產(chǎn)品別、機(jī)臺(tái)別、部門別、生產(chǎn)組別等構(gòu)面，交叉分析產(chǎn)能、品質(zhì)與機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率。

　　交叉分析：產(chǎn)品別、機(jī)臺(tái)別、部門別、生產(chǎn)組別等構(gòu)面，交叉分析產(chǎn)能、品質(zhì)與機(jī)臺(tái)稼動(dòng)率。

　　品質(zhì)管控：作業(yè)防呆、IPQC、OQC、OBA等標(biāo)準(zhǔn)品主業(yè)流程化

　　精益生產(chǎn)：引入APS(優(yōu)化排產(chǎn))組件，建立人力、機(jī)器、物流、原材料復(fù)雜條件下的訂單生產(chǎn)優(yōu)化模型

　　LitWorks MES主要功能

　　LitWorks MES 可以提供完善的工廠生產(chǎn)管理與控制的相關(guān)模塊，包括生產(chǎn)管理、工藝管理(產(chǎn)品、流程、工序、BOM)、設(shè)備管理(設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備維修、設(shè)備預(yù)防性維護(hù))、 計(jì)劃管理(生產(chǎn)訂單、生產(chǎn)計(jì)劃單)、質(zhì)量管理、標(biāo)簽管理、員工上下崗管理、報(bào)警管理、系統(tǒng)查詢、物料管理、報(bào)表系統(tǒng)等功能。

　　具體功能

　　1、資源分配及狀態(tài)管理：管理機(jī)床、工具、人員物料、其它設(shè)備以及其它生產(chǎn)實(shí)體，滿足生產(chǎn)計(jì)劃的要求對(duì)其所作的預(yù)定和調(diào)度，用以保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行;提供資源使用情況的歷史記錄和實(shí)時(shí)狀態(tài)信息，確保設(shè)備能夠正確安裝和運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、工序詳細(xì)調(diào)度：提供與指定生產(chǎn)單元相關(guān)的優(yōu)先級(jí)、屬性、特征以及處方等，通過基于有限能力的調(diào)度，通過考慮生產(chǎn)中的交錯(cuò)、重疊和并行操作來準(zhǔn)確計(jì)算出設(shè)備上下料和調(diào)整時(shí)間，實(shí)現(xiàn)良好的作業(yè)順序，大限度減少生產(chǎn)過程中的準(zhǔn)備時(shí)間。

　　3、生產(chǎn)單元分配：以作業(yè)、訂單、批量、成批和工作單等形式管理生產(chǎn)單元間的工作流。通過調(diào)整車間已制訂的生產(chǎn)進(jìn)度，對(duì)返修品和廢品進(jìn)行處理，用緩沖管理的方法控制任意位置的在制品數(shù)量。當(dāng)車間有事件發(fā)生時(shí)，要提供一定順序的調(diào)度信息并按此進(jìn)行相關(guān)的實(shí)時(shí)操作。

　　4、過程管理：監(jiān)控生產(chǎn)過程、自動(dòng)糾正生產(chǎn)中的錯(cuò)誤并向用戶提供決策支持以提高生產(chǎn)效率。通過連續(xù)跟蹤生產(chǎn)操作流程，在被監(jiān)視和被控制的機(jī)器上實(shí)現(xiàn)一些比較底層的操作;通過報(bào)警功能，使車間人員能夠及時(shí)察覺到出現(xiàn)了超出允許誤差的加工過程;通過數(shù)據(jù)采集接口，實(shí)現(xiàn)智能設(shè)備與制造執(zhí)行系統(tǒng)之間的數(shù)據(jù)交換。

　　5、計(jì)劃管理：監(jiān)視生產(chǎn)提供為進(jìn)行中的作業(yè)向上的作業(yè)者的議事決定支援，或自動(dòng)的修改，這樣的行為把焦點(diǎn)放在從內(nèi)部起作用或從一個(gè)作用到下一個(gè)作業(yè)計(jì)劃跟蹤、監(jiān)視、控制和內(nèi)部作用的機(jī)械及裝備;從外部包含為了讓作業(yè)者和每個(gè)人知道允許的誤差范圍的計(jì)劃變更的警報(bào)管理。

　　6、文檔控制：控制、管理并傳遞與生產(chǎn)單元有關(guān)工作指令、配方、工程圖紙、標(biāo)準(zhǔn)工藝規(guī)程、零件的數(shù)控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉(zhuǎn)換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲(chǔ)功能，將向操作者提供操作數(shù)據(jù)或向設(shè)備控制層提供生產(chǎn)配方等指令下達(dá)給操作層，同時(shí)包括對(duì)其它重要數(shù)據(jù)(例如與環(huán)境、健康和安全制度有關(guān)的數(shù)據(jù)以及ISO信息)的控制與完整性維護(hù)。

　　7、生產(chǎn)的跟蹤及歷史：可以看出作業(yè)的位置和在什么地方完成作業(yè)，通過狀態(tài)信息了解誰在作業(yè)，供應(yīng)商的資財(cái)，關(guān)聯(lián)序號(hào)，現(xiàn)在的生產(chǎn)條件，警報(bào)狀態(tài)及再作業(yè)后跟生產(chǎn)聯(lián)系的其他事項(xiàng)。

　　8、看板和預(yù)警管理：在車間現(xiàn)場(chǎng)部署生產(chǎn)進(jìn)度監(jiān)控、倉儲(chǔ)物流監(jiān)控、異常監(jiān)控等看板實(shí)時(shí)反映車間生產(chǎn)狀況。并對(duì)所有出現(xiàn)的異常，通過短信、郵件、安燈等相關(guān)介質(zhì)反饋給相關(guān)人員。并跟蹤處理情況。值得注意的是，整個(gè)預(yù)警信息的傳遞是多層級(jí)的，可由用戶自定義配置。

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