測(cè)量系統(tǒng)誤差的5種方法，廣泛應(yīng)用于精細(xì)制造業(yè)

系統(tǒng)誤差是生產(chǎn)制造行業(yè)不可避免的問題，世界上所有的樹葉都不可能一樣，零件的系統(tǒng)誤差也是同樣的道理。我們只能縮小系統(tǒng)誤差與標(biāo)準(zhǔn)之間的距離，下面是我給大家總結(jié)的測(cè)量系統(tǒng)誤差的5種方法，內(nèi)容如下：

1.生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

它是通過檢測(cè)生產(chǎn)產(chǎn)品來確定系統(tǒng)誤差的一種方法，它主要對(duì)生產(chǎn)產(chǎn)品的外觀、尺寸、功能、制作材料等方面進(jìn)行驗(yàn)證，查看其是否符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)。通過申請(qǐng)的產(chǎn)品核準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)來對(duì)后面制造生產(chǎn)的產(chǎn)品進(jìn)行核驗(yàn)，完美減少系統(tǒng)誤差的帶來的影響。它主要適用在一些生產(chǎn)件、服務(wù)件、生產(chǎn)原料上。

2.產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

它是系統(tǒng)質(zhì)量管理工具的一部分，它主要把顧客滿意度放在第一位。它是一種可以檢測(cè)系統(tǒng)與想象誤差的方法，按照顧客的想法來確定生產(chǎn)步驟，從而提高顧客滿意度、促進(jìn)老板、員工與顧客之間的聯(lián)系。

3.失效模式和效果分析

它是對(duì)系統(tǒng)誤差所造成的各種可能風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評(píng)價(jià)和分析的一種方法，它可以運(yùn)用先進(jìn)技術(shù)對(duì)系統(tǒng)誤差風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行改善，規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)或?qū)L(fēng)險(xiǎn)降低到可接受的水平。它的使用成本較低，但是操作簡單，很可靠；而且可以對(duì)系統(tǒng)誤差進(jìn)行修改。常用的失效模式和效果分析的軟件有DFMEA。

4.測(cè)量系統(tǒng)分析

它是可以測(cè)量系統(tǒng)誤差的一種方法，它主要檢查系統(tǒng)每的每一個(gè)零件質(zhì)量是否完好，數(shù)據(jù)是否正常，然后重復(fù)讀取它們的數(shù)據(jù)，最后對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行分析是否存在系統(tǒng)誤差還有可接受性。它采用圖表形式來顯示數(shù)據(jù)，對(duì)測(cè)量系統(tǒng)零件的誤差進(jìn)行統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)分析，主要為了確定系統(tǒng)誤差的參數(shù)成分。常用的MSA分為計(jì)量型和計(jì)數(shù)型。

5.統(tǒng)計(jì)過程控制

它是一種測(cè)量并改善系統(tǒng)誤差的方法，它通過對(duì)系統(tǒng)過程進(jìn)行控制來完成系統(tǒng)信息的收集、檢測(cè)、分析等操作。它可以深度分析系統(tǒng)誤差，并自動(dòng)生成標(biāo)準(zhǔn)化的調(diào)整方案，讓系統(tǒng)可以逐漸恢復(fù)正常，減少系統(tǒng)誤差帶來的影響。我們常用的統(tǒng)計(jì)過程控制軟件有品冠SPC和華磊SPC。

上面就是我給各位小伙伴整理的測(cè)量系統(tǒng)誤差的5種方法內(nèi)容介紹，這5種系統(tǒng)誤差方法可以有效地呈現(xiàn)出誤差與標(biāo)準(zhǔn)之間的參數(shù)成分，從這些方面改進(jìn)可以縮小系統(tǒng)誤差。這些方法應(yīng)用在了很多精細(xì)制造的行業(yè)內(nèi)，真的非常好用。

本文關(guān)鍵詞：

管理系統(tǒng)