生產(chǎn)計劃管理包括生產(chǎn)計劃單,生產(chǎn)排期,物料需求計劃等功能模塊,系統(tǒng)通過銷售訂單以及生產(chǎn)備貨情況可以生成生產(chǎn)計劃,根據(jù)此生產(chǎn)計劃可以進行產(chǎn)能分析和生產(chǎn)排期,用來評判該計劃的可行性,同時可以運行物料需要計劃(MRP)
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服務(wù)全程監(jiān)控
庫存偏高:可參考庫存報表沒準(zhǔn)過,負(fù)庫存是常態(tài);預(yù)測人工管理,只能大量備料;貿(mào)易方式混淆;訂單變更,不能及時反饋;產(chǎn)銷脫節(jié);
生產(chǎn)\外發(fā)管理失控:外發(fā)加工流轉(zhuǎn)記錄困難;外發(fā)扣款統(tǒng)計耗時,無法管理;無法參與成本核算;不良品管控及扣款無依據(jù);混料、挪料;物流及生產(chǎn)脫節(jié),數(shù)據(jù)可參考性不強;
成本核算困難:手工計算,耗時不準(zhǔn);粉料、拌料、過管料成本無法核算;物流及生產(chǎn)脫節(jié),數(shù)據(jù)可參考性不強;庫存沒準(zhǔn)過,負(fù)庫存是常態(tài);現(xiàn)揚取用隨意,標(biāo)簽亂貼;包裝方式不同,無法報價等。
生產(chǎn)現(xiàn)場管理:生產(chǎn)現(xiàn)場定置管理是對生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境的管理。生產(chǎn)管理監(jiān)控主要是針對生產(chǎn)活動中的監(jiān)控事宜進行管理,不合格項則需下達(dá)相應(yīng)的整改通知。設(shè)備及勞動工具管理主要是對生產(chǎn)活動中所需的生產(chǎn)工具進行統(tǒng)一管理。
生產(chǎn)工時管理:通過塑erp生產(chǎn)制造軟件管理系統(tǒng),管理人員可以通過瀏覽器試試掌握車間的工作人員工作的最新情況,以及目前工單的最新近況、生產(chǎn)數(shù)量、質(zhì)量、車間異常情況等。
質(zhì)檢管理:塑erp生產(chǎn)制造軟件系統(tǒng)提供對采購貨品、托工繳回貨品、工序生產(chǎn)貨品、制成品等貨品的品質(zhì)管理。各種質(zhì)檢情況下,當(dāng)貨品入庫時,可以先進行入庫送檢,檢驗后對合格品進行入庫;對不合格品視不同情況進行相應(yīng)處理,幫助企業(yè)有效控制入庫物料品質(zhì),保證生產(chǎn)的順利進行。
計劃管理(MPS/MRP):
生產(chǎn)計劃管理包括生產(chǎn)計劃單,生產(chǎn)排期,物料需求計劃等功能模塊,系統(tǒng)通過銷售訂單以及生產(chǎn)備貨情況可以生成生產(chǎn)計劃,根據(jù)此生產(chǎn)計劃可以進行產(chǎn)能分析和生產(chǎn)排期,用來評判該計劃的可行性,同時可以運行物料需要計劃(MRP),結(jié)合物料的庫存以及在途情況生成相應(yīng)的采購申請單,半成品配方制造單,幫助 化工生產(chǎn)企業(yè)改善庫存計劃,進行更快速更高效的生產(chǎn)。
自動配料管理:
采用當(dāng)前最新的計算機及PLC控制技術(shù),以專用工業(yè)控制計算機為主控機,配置電子稱重系統(tǒng)、塑erp生產(chǎn)制造軟件控制系統(tǒng)和功能強大的配料控制軟件構(gòu)成完整的控制系統(tǒng)。具有配料精度高,抗干擾能力強(軟、硬件抗干擾措施),節(jié)電可靠,維修方便,操作簡單,噪聲小,體積小等明顯優(yōu)點,是飼料、建材、復(fù)混肥、拌和站等行業(yè)自動配料生產(chǎn)廠家的理想設(shè)備。
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